ACERCA DE NOSOTROS

Somos una empresa familiar y la tercera generación de gráficos al servicio del cliente.
ATENDIDA POR SUS DUEÑOS.

Somos una empresa familiar con tradición gráfica. Todo comenzó en 1929 cuando Isaac Bach fundó esta misma imprenta con su nombre en la provincia de Jujuy. Un par de décadas más tarde se mudó a la Ciudad de Buenos Aires en búsqueda de mayor oportunidades laborales.

Jorge R. había comenzado a trabajar desde pequeño en la Familia Italiana, una imprenta especializada en impresión de afiches. Luego fue a trabajar a Gráfica Busnelli donde se formó como impresor tipográfico y se hizo muy amigo de un compañero de trabajo, que tiempo después, sería su socio. Ambos alquilaron una oficina en el microcentro porteño y comenzaron a trabajar por su cuenta con una sola máquina tipográfica. Cuando la envergadura de algunos de los trabajos a imprimir excedía la capacidad de su impresora, buscaron una imprenta que tuviera máquinas más grandes, y es así como conocen a Isaac Bach. Jorge y su socio le propusieron asociarse. Fue así como nació en 1964 Gráfica BRS s.c.

En 1970 fallece Isaac y una de sus hijas, Mara, continúa con la sociedad de su padre y socios. Una década mas tarde, renuncia a la sociedad uno de sus socios.

En 1989 comienza a dar sus primeros pasos como dibujante Diego Ruibal, el hijo de Jorge que quedó junto con Mara, la hija de Isaac, y se fue especializando en los distintos sectores de la industria y trabajando en las distintas áreas, como pre-prensa, impresor, composición tipográfica y más tarde en diseño gráfico e impresión digital.

Mara Isaac se muda a Estados Unidos, disolviendo la sociedad en 1991. Jorge que quedaba en la imprenta, funda Gráfica JR y trabaja junto a su hijo.

En el año 2005, Diego se recibe como Técnico en Producción Gráfica en la Fundación Gutenberg y continúa especializándose en sistemas de impresión y gestión.

En 2006 culmina sus estudios, obteniendo el título de Técnico Superior en Gestión de la Producción Gráfica. Paralelamente al trabajo de la imprenta, Diego desarrolla junto con los directivos del Sindicato Gráfico Argentino, los programas de enseñanza y los cursos a dictarse, a partir de la fundación del Centro de Formación Profesional Nº 33 en el año 2007 hasta el 2008, situado en la sede capitalina del Sindicato, trabajando como Director y docente interino en la cátedra de Pre-Prensa.

Entre el Instituto Nacional de Vitivinicultura (INV) y el Instituto de Desarrollo Industrial Tecnológico de Servicios (IDITS) desarrollan en 2009 un sistema de Trazabilidad para controlar la producción de etiquetas vitivinícolas y piden ayuda a la FAIGA para que les recomiende un Técnico en Producción, especialista en Sistemas de Impresión. La FAIGA se pone en contacto con el Director de la Fundación Gutenberg y éste a su vez consulta con algunos de sus docentes. De esta manera surge la recomendación de Diego, que fue uno de los mejores diez promedios en la carrera de Producción y luego de varias reuniones, comienza paralelamente a su trabajo con su padre, a trabajr junto a un Ing. y ex docente de la Fundación, a inspeccionar y habilitar imprentas para la correcta implementación del Nuevo Sistema de Trazabilidad (IDITS-INV) con sede en Mendoza, en la impresión de etiquetas vitivinícolas dentro del radio de la Ciudad de Buenos Aires, Gran Buenos Aires y Rosario, culminando sus servicios en el 2011.

En 2014, Diego comienza a tomar un protagonismo más importante en la imprenta de su padre, encargándose del diseño, impresión digital, manejo del personal, mantenimiento de máquinas gráficas y calculando presupuestos.

En febrero de 2017, Jorge se retira de la sociedad, y en Marzo del mismo año, Diego funda Familia de Impresores. Comienza a transmitirle sus conocimientos a su hija Belén, que colabora con él a diario.

 

NUESTRO OBJETIVO

Liderazgo

Afianzamos nuestro liderazgo en el mercado, con precios justos por los servicios prestados, sin perder el trato personalizado con nuestros clientes.

produccion

Contamos con tecnología de avanzada para lograr la más alta calidad tanto desde el diseño, como así también en todo nuestro sistema y cadena productiva.

rapidez

Mejoramos incesantemente cada una de las etapas de nuestro proceso productivo, para disminuir los plazos de entrega. También contamos con impresión digital para trabajos en el dia.

calidad

Nuestro profesionalismo en los planteles de trabajo, compromiso y atención personalizada, son las claves para atender con eficiencia las demandas, incrementando de manera incesante la calidad de nuestros productos.

tercera generacion de graficos
al servicio del cliente

ULTIMOS TRABAJOS

Nuestros Servicios

Diseños exclusivos para cada cliente y necesidad.
Facturas y comprobantes de Afip (somos imprenta autorizada).

Nuestros Servicios
El diseño gráfico es el modo de expresar o comunicar mensajes a través de formas, palabras o imágenes impresas. Es una de las más importantes formas de comunicación visual, dado su amplio campo de acción: publicidad, carteles, portadas de libros, revistas, envoltorios, etc.
Se trata de organizar, tomando como base el formato tomando como base el formato elegido, los elementos y signos según una idea prefijada que logre la presentación de forma estéticamente agradable y fácilmente comprensible. Aplicamos el diseño en la producción gráfica. (Decoración vehicular, vidrieras, carteles, estandartes, etc.)
 
ARMADO Y DISEÑO
Para aquellos clientes que no tengan resuelto el diseño de sus piezas a producir ponemos a disposición nuestro departamento de diseño donde profesionales altamente calificados aplicaran su conocimiento en la producción gráfica de los productos que comercializamos. Teniendo amplios conocimientos en la materia.
También podemos resolver el diseño de logotipos, y aplicación en papelería comercial y folletería.
 
El buen diseño contribuye a vender más
Eso puede parecer un consejo propio, pero de todos modos es sencillamente un axioma de la venta minorista. Si la etiqueta de un producto, la página web o la vidriera de un local minorista es interesante, hay muchas opciones de que tenga más éxito.
Como seres sentimentales, hacemos juicios precipitados sobre los elementos con los que interactuamos regularmente. Formamos críticas veloces sobre la calidad y la confiabilidad de los elementos y nuestras relaciones con ellos. Pensa en la más reciente vez que ingresaste en un hotel de lujo. El diseño lindo del espacio y su interacción con el plantel posiblemente reforzaron su aura de lujo. En este momento pensá en la mayor parte de los productos de lujo. La más reciente vez que desempaquetaste un nuevo smartphone. ¿Cómo olió? ¿Como se sintió? ¿Todas las piezas encajaron especial y limpiamente juntas para llevar a cabo del desempaquetamiento un acontecimiento sensual? Posiblemente hayas sonreído mientras lo abres y que estés contento mientras exploras el gadget por primera vez.
El diseño hace reacciones sentimentales positivas
Lo que experimentaste cuando entraste en el lobby o sacaste tu último smartphone fue numerosas disciplinas de interfaz que se unieron alrededor de un producto y / o marca. Diseño industrial, diseño de packaging, diseño gráfico, y en la situacion del lobby, diseño de interiores. El diseño jugó un papel clave en cómo te sentiste y qué experimentaste. Y posiblemente te emocionó emocionalmente, inclusive si no lo sabías.
Las compañias exitosas llegaron a admitir que un óptimo diseño además puede incrementar las ventas y las ganancias. La artesanía fina se ha apreciado desde que la gente han comenzado a crear y comercializar bienes. Pero en el transcurso de un lapso a lo largo de la industrialización, la estética ocupó un espacio secundario respecto de las formas y los patrones utilitarios. Siempre hubo compañias o productos que continuaron capitalizando en diseño, pero no era la norma generalmente.
Pero hoy el diseño es una parte integral de la estrategia de la empresa
Como la construcción transformó varios productos de lujo anteriores en productos básicos, la diferenciación terminó ser más desafiante. Como resultado, el diseño ha recuperado su consideración y se convirtió en un ingrediente primordial en el triunfo de muchas compañias. Muchas empresas pregonan cómo son “impulsadas por el diseño” o se esfuerzan por “la excelencia en el diseño”.
Desde luego, algún controversia actualizada sobre diseño por supuesto requiere admitir la consideración de Apple. Su excelencia comprende varios espacios de interfaz, desde el diseño industrial y gráfico hasta el diseño de interiores y packaging. Y la predominación de Apple es palpable e ineludible. Pero el diseño además puede comunicar una sensación de confiabilidad. Piense en el último página web que compró que no era una marca sustancial. Su visita inicial al sitio le ocasionó una enorme impresión.
Si lo compraste, te sientes práctico haciéndolo; oséa, confiaste en eso. El diseño puede que solo lo haya afectado inconscientemente, pero el diseño, sin lugar a dudas, impactó la elección de adquisición. Los estudios demostraron repetidamente que los visitantes juzgan de manera rápida la probabilidad y la confiabilidad de un sitio en términos de segundos. Los sitios estéticamente atractivos tienen la posibilidad de contribuir a influir en las compras inclusive antes de que entren en juego la facilidad de uso y la evaluación de costos.
Sé inteligente, seguí a los líderes
No, no me refiero a copiar sus diseños. Lo que quiero decir es aprender de su experiencia de capturar la atención de los consumidores. Crea un producto de calidad y gasta sabiamente en un buen diseño contratando a un profesional. Todos los aspectos de su diseño influirán en sus clientes potenciales y puede ganar o perder su negocio incluso antes de que prueben su producto. Si su embalaje no atrae la atención, no se venderá bien. Si tu sitio web no se ve profesional o le da credibilidad y confianza, no te ayudará a vender. Lo mismo es cierto para toda su mercadotecnia, publicidad y acumulativamente a tu marca: si alguno de sus diseños es malo, las ventas también serán malas.
En FAMILIA DE IMPRESORES cuidamos estos detalles. Confíe en nosotros!

 

Una vez finalizado el diseño, comienza la segunda etapa: la preprensa o preimpresión, consistente en los pasos a seguir antes de comenzar con la impresión del producto. Antes de mandar a imprimirse, el diseño tiene que pasar por un proceso que lo prepara y transfiere a las placas de impresión. Esto es lo que se conoce como preprensa. Puede ser de modo tradicional o digital.
 
Las tareas más evidentes son la filmación de películas y el copiado de planchas, o más recientemente la confección directa de planchas (CTP), a lo que debe agregarse en muchos casos la digitalización, ajuste, recorte y aplicación de fotocromos, las pruebas digitales y a partir de películas, la aplicación de trapping, la imposición de páginas para formar pliegos.
 
La falta de conocimientos o de interés de parte de los diseñadores, hace que muchas veces recaiga en las empresas de preprensa la tarea (por demás pesada) de revisar y corregir los archivos que se reciben para ser procesados, con el fin de solucionar los problemas que puedan contener.
 
El principal objetivo de esta guía es señalar cuáles suelen ser estos problemas y servir a los diseñadores como una ayuda a la hora de evitarlos. Como su nombre bien lo dice estamos hablando de "sistemas anteriores o previo" a la prensa, a la impresión, al trabajo de reproducir en sistemas tradicionales (por ejemp.: offset) o digitales (Web), piezas gráficas para la industria, la editorial o las comunicaciones en general.
Postprensa.

Las etapas finales en la producción gráfica son la prensa y posprensa, como la encuadernación y el troquelado. Si bien durante la impresión es posible compensar algunos de los defectos surgidos en las etapas anteriores, la única garantía para obtener un buen producto es (además de una buena impresión) un buen trabajo de diseño y matriz de impresión, que sólo puede lograrse mediante una adecuada comprensión de las responsabilidades de cada parte: diseñador y preprensa. Asimismo, las tareas de posprensa sólo podrán llevarse a cabo sin dificultad si en el momento de diseñar se tuvieron debidamente en cuenta los márgenes, sangrados, líneas de corte y plegado, troqueles y demás elementos auxiliares que requiera el trabajo.
El diseñador deberá dedicar toda la atención posible a los procesos de prensa y posprensa para aprovechar al máximo las opciones disponibles, y evitar complicaciones o desperdicios de material innecesarios.
 
En FAMILIA DE IMPRESORES resolvemos todos estos inconvenientes en un mismo lugar, ya que contamos con CTP e insoladoras para montaje y copiado de planchas en tradicionalmente con peliculas positivas, garantizando la mejor calidad, la satisfacción del cliente y reduciendo notablemente los costos en los distintos procesos.
 

Cual es la diferencia entre el Offset tradicional y el digital?
Cual me conviene mas?
 
Una pregunta recurrente en las personas que requieren de los servicios de una imprenta es cuáles son las diferencias entre la impresión offset y la impresión digital. En esta nota te contamos claramente para qué sirve cada una de ellas. La elección dependerá, entre otras cosas, de la cantidad que necesités imprimir.
Diferencias entre impresión offset y digital
La impresión offset (impresión por cantidad) se destaca por su calidad, un sistema de chapas con tintas oleosas actúa para plasmar la tinta en el papel.
La ventaja fundamental es que puede realizar miles de copias en muy poco tiempo.
Hay que tener en cuenta que la tinta demora en secar un poco más que en la impresión digital. Al imprimir más cantidad, los costos bajan.
El color de la pieza final, es exacto al que ves en la computadora, jamás difiere. Tiene mayor opción de gramajes en distintos tipos de soportes celulósicos.
 
Por otro lado, la impresión digital es para menores cantidades.
Es mucho más lenta pero es más económica en pequeñas cantidades.
La tinta queda seca y se puede tocar en el acto. ¡Lista para encuadernar!
El color es casi igual, puede diferir un poco. Tiene menor calidad y menor opciones de soporte.
Ahora que vimos las dos diferencias, podemos hacer hincapié en que existe un mix muy efectivo que combina los dos sistemas: Offset y digital.
A muy bajo costo se pueden imprimir folletos o cualquier material en el mismo día.
Es decir que la impresión offset-digital se entrega en el trascurso del día.
La offset digital es una impresora láser que trabaja con precios muy competitivos, similares al offset en cantidades grandes. Siempre es necesario destacar que la cantidad de folletos a imprimir es la que manda.
Para más información sobre impresión offset, digital o ambas, consultenos.
Es un proceso de impresión en relieve, la superficie donde se encuentra la imagen imprimible se eleva sobre el fondo sin dibujo.
Esta superficie elevada, se entinta a través de unos rodillos y se presiona finalmente sobre el papel para lograr la impresión.
El fondo, en un plano inferior al de la zona impresa, no toma contacto con los rodillos.
La tipografía tradicional, imprime todo el texto con tipos de metal y las ilustraciones con grabados, estos elementos se unen para formar en el interior una moldura rígida que se introduce en la prensa.
Los elementos impresores, son en forma de relieve, y están formados por letras individuales, sueltas o líneas bloque, lineas, filetes, grabados, etc.
En la antiguedad había dos formas para duplicar los moldes: la estereotipía utilizada para la impresión de periódicos y de libros de bajo coste y la galvanotipía que permitía duplicar un molde tipográfico, a cambio de una cascarilla que se rellenaba de plomo.
Las ventajas del uso del sistema tipográfico es que el bajo relieve de este sistema de impresión no puede lograrse hoy dia con la nuevas tecnologías.
También estas prensas sirven para hacer impresiones en alto relieve con la utilización de cuños y pequeños troqueles que le dan a sus impresos una onda muy vintage.
En Familia de Impresores contamos con composición tipográfica tradicional e impresión tipográfica.
Hoy día utilizamos estas máquinas para la numeración de talonarios en bajos tirajes.
 

El método de impresión offset es uno de los sistemas indirectos de impresión, ya que el sustrato (generalmente papel) no tiene contacto con la plancha matriz para traspasar la imagen. La tinta pasa de la placa de aluminio al cilindro portacaucho o mantilla para después pasar al papel (u otro sustrato), ejerciendo presión entre el cilindro portacaucho y el cilindro de presión.
La impresión offset se realiza mediante planchas monocromáticas, de modo que debe crearse una plancha por cada color a imprimir; en el caso de la fotocromía, por cada uno de los cuatro colores del modelo de color CMYK (cianmagentaamarillo y negro), a lo que también se le conoce como impresión en cuatricromía; además, interviene en el proceso un quinto color: el blanco del papel. Utilizando cantidades diferentes de esos cinco colores, pueden reproducirse casi cualquier color alcanzable a través del modelo sustractivo de color, con la excepción de colores «metálicos» como el dorado y el plateado, y colores fosforescentes o que estén fuera del rango del modelo CMYK los cuales, en caso de ser necesitados, pueden ser aplicados con tintas de estos colores directamente utilizando planchas adicionales, mediante el método conocido como tintas planas.
Todas las fotografías (en color o en escala de grises) pueden reproducirse litográficamente mediante la utilización del proceso de difusión por semitonos. Actualmente se digitaliza la película fotográfica (mediante un escáner de alta resolución), o se obtiene la imagen mediante fotografía digital, y en el proceso de preprensa se le somete a un proceso de separación de colores, que crea una imagen distinta representativa de cada canal de color.
A partir de la imagen separada se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz ultravioleta sobre una emulsión sensible lipofílica esparcida sobre un sustrato metálico, generalmente de aluminio anodizado o monometálico u otras aleaciones, que luego se revela; otro método de creación de la plancha es la impresión sobre una plancha plástica mediante impresora láser (el tóner actúa como sustrato lipofílico), o la transferencia directa de la imagen digital a través de un láser, mediante un dispositivo conocido como Computer to Plate, también conocido por sus siglas, CTP. Cada una de las retículas de semitono se imprime en un ángulo distinto, para evitar al máximo la superposición entre los puntos; sin embargo, las tintas utilizadas tienen un nivel razonable de transparencia, para corregir las imperfecciones de la mezcla por semitonos de tal forma que durante la observación normal se produzca la ilusión de mezcla entre las cuatro tintas separadas.
Posteriormente, la plancha se pasa primero por un rodillo mojador, impregnándola de agua y, seguidamente, por un rodillo entintador. Como la tinta es un compuesto graso, es repelida por el agua, y se deposita exclusivamente en las partes tratadas, es decir, con imagen. El agua, a menudo, contiene otras sustancias para mejorar su reactividad con la plancha y la tinta.
Finalmente, las imágenes ya entintadas se transfieren a un caucho que forra otro cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con el papel para imprimirlo, ayudado por un cilindro de contrapresión, o platina.
Este tipo de impresión es el más utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes volúmenes de impresión a precios muy reducidos.
En Familia de impresores contamos con este sistema de impresión, ofreciendo a nuestros clientes la impresión de todo tipo de papelería comercial y publicitaria y formularios contínuos.
 


La Post-impresión engloba todas aquellas actividades encaminadas a proporcionar la forma definitiva al producto final impreso bien sea cambiando su superficie para darle un toque estético o para protegerla, manipulando su estructura (acabados)…así como el empaquetado final, almacenaje , y entrega del producto final.
Prestaremos especial atención a algunos acabados que suelen darse en la producción gráfica:
Tratamientos de superficie
Estos tratamientos desempeñan varias funciones. Las más comunes son: proteger la imagen impresa de roces o manipulación, dar brillo (a toda o a parte de la superficie del pliego impreso), matizar la superficie, dar textura, preparar para poder pegar plásticos, etc.
Tratamientos de protección
Conjunto de posibles operaciones efectuadas que servirán para proteger o acondicionar las caras del pliego impreso o para la utilización posterior de los impresos (lacados, antigrasa, protección contra la humedad, antiestáticos, para reimpresiones, etc.).
Acabados de ennoblecimiento
Este tipo de acabados ennoblecerán parte de la superficie del elemento impreso. Se puede realizar individualmente en cada pieza que compone un impreso compuesto. Entre estos acabados tenemos el Hot Stamping, el relieve impreso, el termograbado y el grabado en seco, los veremos más adelante.
Manipulados de estructura y encuadernación
Consiste en manipular y modificar la estructura del elemento impreso para convertirlo en otro con diferente forma y estructura (corte, plegado, alzado, encolado, cosido, engrapado, alzado, fresado).
  • Estructura de los pliegos
Acción de colocar las hojas o los librillos que conforman una pieza gráfica en un orden preciso para formar un grupo que se podrá engrapar, coser, etc. Se puede realizar de manera manual o mecánicamente, fundamentalmente dos formas:
– Alzado
– Embuchado
  • Plegado
El folio se utiliza en documentos que necesitan un control de numeración o seriación, se realiza con máquinas foliadoras. Para solicitar este acabado debemos tomar en cuenta el tamaño de los tipos de foliadores y dejar suficiente espacio para imprimir el más largo de ellos.
Este proceso es simple y se puede hacer en diferentes formas, dependiendo del grosor de papel, la velocidad requerida para doblar, la cantidad de doblado, etc. Las máquinas plegadoras pueden realizar los pliegos hasta 5 dobleces en una sola máquina. Los operadores ajustan el grosor del papel y la postura del impreso, para que se doble en el lugar correcto.
Para los papeles o materiales de alto gramaje, se realiza un hendido a fin de evitar plegados irregulares creando un plegado más limpio.
Cuando un mismo pliego se dobla muchas veces, el aire se queda atrapado en él y ocasiona arrugas, que se llaman frailes; esto se evita haciendo un medio corte en el doblez (este tipo de doblez se hace con máquinas plegadoras con aditamentos de corte).
  • Encuadernación
Sirve para la unión ordenada de los pliegos o cuadernos de una obra. Para formar un volumen compacto, se cosen o agrupan las diferentes hojas y se protegen con una tapa. Los diferentes tipos de encuadernación se distinguen en la manera de agrupar, coser o pegar las hojas que formarán el libro.
• rústica (con tapas blandas)
• con tapas duras de cartón (cartoné)
• encuadernación francesa
• en tapa suelta
• en media tela
• en pasta
• cosido con hilo metálico
• Wire-O, Smyth-sewn (termocosido)
Guillotinado
Se realiza en «guillotinas». En un proceso gráfico ser necesario realizar el corte hasta en tres ocasiones: cuando recibimos el papel y cuando el trabajo ya está impreso.
Suele ser además el último paso del proceso en los métodos de encuadernación más comunes: cosido y encolado.
1.        El primer corte se hace a escuadra perfecta, ya que muchas veces, por cuestiones de fábrica, los pliegos de papel vienen en diferentes medidas y el proceso de refinado evita este problema. Se debe considerar que a un pliego se le quitan aproximadamente 6 mm en el refinado.
2.        El segundo corte se realiza cuando el trabajo ya está impreso, en las marcas de corte de los documentos. Para éste se deben dejar rebases de por lo menos 3 mm.; para que no aparezcan en los impresos filos blancos, cuando los elementos de diseño salgan de la página.
3.        El tercer tipo de corte se realiza cuando se dobla un pliego para encuadernación. En este caso, el corte se hace fuera de marcas finales y el refinado se realiza cuando todo está encuadernado. El proceso de refinado de libros o documentos de muchas páginas se hace con guillotinas trilaterales, las cuales cortan en dos pasos muy rápidos los tres lados del impreso.
Perforado
El perforado se realiza con taladro de papel. Para solicitar este proceso, se tiene que tomar en cuenta la posición de las perforaciones dentro de los documentos, para que no haya imágenes muy cerca de los orificios. Este tipo de acabado generalmente se utiliza para carpetas, a las que se les puede ir agregando, quitando o cambiando hojas.

Acabamos de ver los acabados más habituales en el proceso de post-impresión, a continuación os muestro otro tipo de acabados que se aplican en casos muy concretos:
Puntas redondeadas
Este acabado se realiza con un taladro de medio círculo, el cual despunta las esquinas de los impresos.
Barnizado
Consiste en extender una capa fina de barniz transparente (brillo, mate, semimate, etc.), generalmente realizado en línea con la impresión (como si fuese un color más) o como un proceso independiente. Se da a toda la superficie del pliego o parcialmente. Servirá especialmente como protección de la imagen impresa. Se recomienda cuando se imprimen fondos de color grandes que posteriormente se tienen que manipular. El barniz evita roces o ralladuras y da al impreso mucho más realce y vistosidad.
Puede ser de diferentes tipos: barnizado de máquina, barnizado ultravioleta o UV y barnizado en serigrafía. En el caso de requerir barniz a registro, es necesario hacer un negativo de la silueta a barnizar.
Laminados
El laminado es un proceso mediante el cual podemos unir dos o más sustratos para obtener una pieza gráfica. Entre sus aplicaciones esta la de proteger o dar mayor rigidez al impreso. Las laminadoras están formadas por un sistema de alimentación y un sistema de laminado el cual une los sustratos por medio de calor, adhesivos y presión. Existen laminadoras donde se puede unir papeles con cartones para hacer tableros, cubiertas y rompecabezas.
Plastificados
El plastificado o laminado plásico se realiza como protección y para cambiar la superficie del papel y del impreso.
Al igual que el barniz, hará que el color del documento se oscurezca un poco. También es importante tomar en cuenta que el plastificado dará al papel mucho más cuerpo y resistencia. Existen tres acabados: brillante, semi mate y mate. Se puede realizar de dos maneras:
  • De forma líquida (por medio de lacas de polipropileno). Sirve para poder manipular el pliego (doblar y plegar) sin que se rompa la fibra del papel y para dar a la superficie brillo o matiz. Los manipulados y doblados se pueden realizar con plegadora.
  • En láminas de plástico fino (por medio de películas de acetato). Consiste en extender, encolar y soldar una lámina fina de película de un material plástico como el acetato. Este sistema da cuerpo al pliego y sirve de máxima protección al manipulado y a la humedad. Se aplica con prensas de calor y rollos de plástico y se utiliza para aumentar la vida útil de un impreso y obtener un mejor acabado. Existen diferentes grosores de plástico.
Encapsulados (Termolaminación).
Son películas de poliéster que proporcionan al trabajo impreso de una gran resistencia, rigidez y durabilidad. Algo muy importante que debemos de considerar en un encapsulado es que este se aplica por ambos lados del impreso y sella completamente al sustrato uniéndose los laminados plásticos de las dos caras fuera del sustrato. Existe una gama completa de encapsulados con diferente acabados y grosores.
Troquelado
Es un acabado que se utiliza para cortar, plegar y hacer medio corte en el papel o cartón con formas caprichosas.
Existen 2 tipos:
  • Plano. Es más preciso, se pueden troquelar piezas más pequeñas, salen mas limpias las piezas.
  • Curvo. Más versátil porque podemos imprimir y troquelar al mismo tiempo, procesa piezas de mayor tamaño. Se utiliza generalmente en máquinas rotativas.
El troquel se fabrica a partir de un dibujo en papel vegetal, impresión láser o película positiva, en el que se ha dibujado toda la estructura a cortar. Esta es codificada según el tipo de línea que se utilice para dibujarlo; la línea continua indica pleca de corte, la línea discontinua indica pleca de doblez y las líneas a base de puntos y rayas indican pleca de desprendimiento.
Sobre una base generalmente de madera laminada mejor conocida como triplay de un grosor de 22 a 25 mm, se pega perfectamente, en una de sus caras, el dibujo. Una vez pegado, mediante una cortadora o un láser se recorta toda la estructura de líneas, de forma que también quede recortada toda la estructura en la madera. Finalizado este proceso, se procede a colocar los denominados «plecas o flejes de acero» en su interior; estas piezas serán las que se encargarán posteriormente de dar la forma al impreso.
El grabado
Proceso de repujar en relieve, tipografía o dibujos sobre papel u otra superficie. Para lograr esto la imprenta ejerce suficiente presión de manera que, un molde “hembra” fijado al plato, presiona al papel contra un cliché en relieve montado en la base de la placa articulada, creando así una imagen sobre el papel. Aunque es posible realizar lo anterior con un cliché en frío, esta operación se realiza usualmente con un cliché en caliente, utilizando placas térmicas controladas.
Hot stamping
Puede ser un estampado en plano, sin superficie en relieve, o un relieve con laminado de metal, que combina el repujado de una imagen con el añadido de la chapa metálica, por medio de calor, sobre superficies como el papel, el plástico, el metal o cualquier otra. Para realizar un buen trabajo de hot stamping se requiere de un balance adecuado entre la temperatura, la fuerza de impresión, el tipo de papel y una lámina de metal que despegue adecuadamente.
Grabado en seco (o huecograbado)
Es la técnica para rebajar, en lugar de resaltar, la superficie del papel por medio de un cliché “macho”.
Podría ser un grabado ciego, es decir, sin decoraciones mayores, o con la aplicación de la lámina metálica.
¿Qué es un cliché?
El cliché es una pieza de metal grabada a base de ácidos o por medios mecánicos y se aplica al papel por medio de presión, logrando distintos efectos. .
¿Cómo seleccionar el papel adecuado?
– Repujado: Como se dijo antes, los papeles muy duros pueden romperse. El papel de fibra larga es el más utilizado para el repujado, recordando que hay que ir con el hilo del papel, no en contra.
– Hot stamping: La mayoría de los papeles se presta para esta técnica, pero si existe alguna duda es mejor consultar al grabador o al vendedor de papel. Los papeles estucados pueden presentar problemas de burbujas de aire.
Termograbado
Es el relieve que se realiza a través de la aplicación de polvo de termograbado. Inmediatamente después de la impresión en sistema de tipografía u offset y con la tinta aún fresca, se aplican estos polvos que sólo quedarán adheridos a la tinta.
Se aplica calor con una especie de horno provisto de una cinta transportadora que lleva el impreso a una zona donde rayos infrarrojos aplican calor y hacen que la tinta fermente y aumente su densidad. Al secarse la tinta, ésta quedará cristalizada y formará una superficie de relieve sin huella por detrás.
En Familia de impresores contamos con la mayoría de estos procesos de post-impresión o terminaciones. En otros casos y según los requerimientos de cada trabajo en particular, contamos con proveedores idóneos que se dedican exclusivamente a aquellos procesos con los que no contamos en nuestro taller.

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